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印染廢水處理19年
中水回用 “零排放”

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印染廢水怎么處理

來源:印染廢水處理 發(fā)表時間:2018-10-08 訪問次數(shù):
  印染廢水主要來自退漿、煮煉、漂白、絲光、染色、印花、整理工段。生產(chǎn)工段的特點(diǎn)決定了印染廢水具有“高濃度、高色度、高pH、難降解、多變化”五大特征。一般情況下,COD平均為800~2000mg/L;色度有的甚至高達(dá)1000~2000倍;pH一般為10~13;BOD5/COD為2.5~0.4。印染廢水具有水量大,成分復(fù)雜,生物難降解物多,脫色困難等特點(diǎn)。

印染廢水
 
  紡織印染行業(yè)的廢水主要來自于退漿、煮煉、漂白、染色和整理工段,各工段廢水特點(diǎn)如下:

  1、退漿廢水

  退漿是利用化學(xué)藥劑去除紡織物上的雜質(zhì)和漿料,便于下道工序的加工,此部分廢水所含雜質(zhì)纖維較多。

  2、煮煉

  煮煉工序是為了去除織物所含蠟質(zhì)、果膠、油劑和機(jī)油等雜質(zhì),使用的化學(xué)藥劑以燒堿和表面活性劑為主,此部分廢水量大,堿性強(qiáng),CODcr、BOD5高,是印染廢水中主要的有機(jī)污染源。

  3、漂白廢水

  漂白主要是利用氧原子氧化織物中的著色基團(tuán),達(dá)到織物增白的目的,漂白廢水中一般有機(jī)物含量較低,使用的漂白劑多為雙氧水。

  4、染色廢水

  染色工藝是本項(xiàng)目的支柱工藝,在此過程中,使用直接、分散等染料和各種助劑,從而使染色工藝成為復(fù)雜工藝,也使染色廢水水質(zhì)呈現(xiàn)出復(fù)雜多樣性。一般而言,染色廢水堿性強(qiáng),色澤深,對人體器官刺激大,BOD5、CODcr濃度高,廢水中所含各種染料、表面活性劑和各種助劑是印染廢水中最大的有機(jī)物污染源。

  印染廢水處理的基本方法:

  印染廢水是以有機(jī)污染為主的成分復(fù)雜的有機(jī)廢水,處理的主要對象是BOD5、不易生物降解或生物降解速度緩慢的有機(jī)物、堿度、染料色素以及少量有毒物質(zhì)。雖然印染廢水的可生化性普遍較差,但除個別特殊的印染廢水(如純化纖織物染色)外,仍屬可生物降解的有機(jī)廢水。其處理方法以生物處理法為主,同時需輔以必要的預(yù)處理和物理化學(xué)深度處理法。

  一、預(yù)處理

  印染廢水污染程度高,水質(zhì)水量波動大,成分復(fù)雜,一般都需進(jìn)行預(yù)處理,以確保生物處理法的處理效果和運(yùn)行穩(wěn)定性。

  1、調(diào)節(jié)(水質(zhì)水量均化)如前所述,印染廢水的水質(zhì)水量變化大,因此,印染廢水處理工藝流程中一般都設(shè)置調(diào)節(jié)池,以均化水質(zhì)水量,為防止纖維屑、棉籽殼、漿料等沉淀于池底,池內(nèi)常用水力、空氣或機(jī)械攪拌設(shè)備進(jìn)行攪拌。水力停留時間一般為8小時左右。

  2、中和

  印染廢水的pH值往往很高,除通過調(diào)節(jié)池均化其本身的酸、堿度不均勻性外,一般需要設(shè)置中和池,以使廢水的pH值滿足后續(xù)處理工藝的要求。

  3、廢鉻液處理

  在有印花工藝的印染廠中,印花滾筒鍍筒時需使用重鉻酸鉀等,滾筒剝鉻時就會產(chǎn)生鉻污染。這些含鉻的雕刻廢水含有重金屬,必須進(jìn)行單獨(dú)處理,以消除鉻污染。

  染料濃腳水預(yù)處理染色換品種時排放的染料濃腳水,數(shù)量少,但濃度極高,COD可達(dá)幾萬甚至幾十萬。對這一部分廢水進(jìn)行單獨(dú)預(yù)處理可減少廢水的COD濃度,這對于小批量、多品種的生產(chǎn)企業(yè)尤其重要。

印染廢水預(yù)處理
 
  二、生物處理技術(shù)

  生物處理工藝主要為好氧法,目前采用的有活性污泥法、生物接觸氧化法、生物轉(zhuǎn)盤和塔式生物濾池等。為提高廢水的可生化性,缺氧、厭氧工藝也已應(yīng)用于印染廢水處理中。

  1、活性污泥法

  活性污泥法是目前使用最多的一種方法,有推流式活性污泥法、表面曝氣池等。活性污泥法具有投資相對較低、處理效果較好等優(yōu)點(diǎn)。其中,表面曝氣池因存在易發(fā)生短流,充氧量與回流量調(diào)節(jié)不方便、表面活性劑較多時產(chǎn)生泡沫覆蓋水面影響充氧效果等弊端,近年已較少采用。而推流式活性污泥法在一些規(guī)模較大的工業(yè)廢水處理站仍得到廣泛應(yīng)用。污泥負(fù)荷的建議值通常為0.3~0.4kg(BOD5)/kg(MLSS)•d,其BOD5去除率大于90%,COD去除率大于70%。據(jù)上海印染行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)表明,當(dāng)污泥負(fù)荷在小于0.2kg(BOD5)/kg(MLSS)•d時,BOD5去除率可達(dá)90%經(jīng)上,COD去除率為60%~80%。

  2、生物接觸氧化法

  生物接觸氧化法具有容積負(fù)荷高、占地小、污泥少、不產(chǎn)生絲狀菌膨脹、無需污泥回流、管理方便、填料上易保存降解特殊有機(jī)物的專性微生物等特點(diǎn),因而近年來在印染廢水處理中被廣泛采用。生物接觸氧化法停止進(jìn)行后,重新運(yùn)行啟動快,對企業(yè)因節(jié)假日和設(shè)備檢修停止生產(chǎn)無廢水排放對生物處理效果的影響較小。因此,盡管生物接觸氧化法投資相對較高,但因能適應(yīng)企業(yè)廢水處理管理水平較低、用地較緊張等困難處境,應(yīng)用越來越廣泛。其特別適用于中小水量的印染廢水處理,通常,容積負(fù)荷為0.6~0.7kg(BOD5)/kg(MLSS).d時,BOD5去除率大一起90%,COD去除率為60%~80%。

  3、缺氧水解好氧生物處理工藝

  缺氧段的作用是使部分結(jié)構(gòu)復(fù)雜的、難降解的高分子有機(jī)物,在兼性微生物的作用下轉(zhuǎn)化為小分子有機(jī)物,提高其可生化性,并達(dá)到較好的處理效果。缺氧段的水力停留時間,一般是根據(jù)進(jìn)水COD濃度來確定的。當(dāng)缺氧段采用填料法時,通常建議按每100mg/L的COD需水力停留時間1h累計(jì)取值。好氧段負(fù)荷限值有兩種方法,一是不計(jì)缺氧段去除率,此時好氧段負(fù)荷的限值略高于一般負(fù)荷值;另一計(jì)算法是按缺氧段BOD5去除率為20%~30%計(jì),而好氧段的負(fù)荷按一般負(fù)荷值計(jì)算。經(jīng)這一工藝處理后,BOD5去除率在90%以上,COD去除率一般大于70%,色度去除率較單一的好氧法也有明顯提高。

  4、生物轉(zhuǎn)盤、塔式濾池

  生物轉(zhuǎn)盤、塔式濾池等工藝在印染廢水的處理中也曾采用,取得了較好的效果,有的廠目前還在運(yùn)行。但由于這些工藝占地較大,對環(huán)境的影響總是較多,處理效果相對其他工藝低,目前已很少采用。

  5、厭氧處理

  生化性較差的印染廢水,采用厭氧處理方法能較大幅度地提高有機(jī)物的去除率。厭氧處理在實(shí)驗(yàn)室研究、中試中已限得了一系列成果,是有發(fā)展前途的新工藝。但其生產(chǎn)運(yùn)行管理要求較高,在厭氧處理法后面還需好氧法處理才能達(dá)到出水水質(zhì)要求。

  印染廢水新工藝:微生物馴化工藝

  珠海國敖環(huán)保工程有限公司十分注重環(huán)保科技研發(fā)、公司大力發(fā)展自主研發(fā)新技術(shù)(核心微生物馴化技術(shù))在廢水生物處理中的應(yīng)用。


傳統(tǒng)的生物處理法大多不是根據(jù)特定的污水污染物培養(yǎng)的微生物,而是對自然生長的微生物群體加以馴化,繁殖利用,任其自然降解,污染物的降解率往往較低。難以達(dá)到最佳的生化效果。

使用新型復(fù)合微生物制劑培育的菌群既含有分解性細(xì)菌,又有合成性細(xì)菌,既有厭氧菌、兼氧菌,又有好氧菌,作為多種細(xì)菌共存的一種生物體,通過激活后立即得以馴化,并在污水中迅速繁殖,以達(dá)到最佳的生化效果,大大提高了廢水處理中有機(jī)物的降解速率,減少污泥的產(chǎn)生,促進(jìn)營養(yǎng)鹽類物質(zhì)的分解并具有除臭功效。

印染廢水處理排放口

 
  印染廢水新工藝適用范圍

  主要適用印染廢水處理,造紙廢水處理;技術(shù)逐步推廣運(yùn)用在:食品廢水、餐飲廢水、生活廢水、清洗廢水、制藥廢水、醫(yī)藥廢水、電鍍廢水、化工廢水、皮革廢水等領(lǐng)域

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